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3D打印机技术或许更加火了，甚至被业界抱有挽回制造业的首肯。然而，受限于价格、技术等因素，3D打印机距离大规模商用，能够为涉及公司带给实际收益尚需时日。　　3D打印机只不过是个杨家行业，最初的技术可以追溯到上世纪80年代。与传统成形方法有所不同，3D打印机通过电脑创立三维设计图将材料分层打印机变换，最后整体成形，也被称作增材生产技术。

　　利用3D打印机技术，实体产品创业管理制度门槛减少，在更加小的生产线上以更加小的批量生产沦为现实。在工厂由专业人员主导工业设计，也因为这种绿设计能力，个性化与自定义化以求提高，创新能力获得强化，其商业价值渐渐突显。有观点指出，3D打印机技术代表制造业发展新趋势，将推展构建第三次工业革命。

　　我国也在大力推展增材生产技术研发和产业化。工信部副部长苏波近日回应，近期要强化顶层设计和统筹规划。

的组织研究制订增材生产技术路线图、增材制造业中长期发展战略，推展完备增材生产技术规范与标准制定，增进产业身体健康可持续发展。　　政策的推展让业界很烦躁，其市场规模预期也在大大创下，A股市场涉及概念股为此屡遭热炒。同时，海外市场热度减。

据安信证券10月份公布的研报，2012年以来，全球两家3D打印机生产巨头，Stratasys股价翻番，3DSystems股价减少了近2倍。而同期纳斯达克指数涨幅仅有为18%。　　然而，经过20多年发展，3D打印机或许仍没有长大。

据美国消费者电子协会公布的报告，2011年全球3D打印机市场规模为17亿美元，其中消费品和电子领域大约占到20.3%，机动车领域占到19.5%，医疗和牙科领域占到15.1%。预计2017年市场规模平均50亿美元。而2012年英国螺丝机械市场规模就将多达8亿欧元。

　　事实上，目前3D打印机发展面对诸多局限。　　打印机材料是制约产业发展的一个瓶颈。目前3D打印机耗材受限，多为石膏、塑料、可粘合的粉末颗粒、树脂等，生产精度、复杂性、强度等难以达到较高拒绝。

主要应用于模型、玩具等产品领域。对于金属材料来说，如果液化打印机则无法成型；使用粉末冶金方式，除高温还须要高压。这些技术难道短期很难成熟期。

材料的容许对3D打印机技术应用于范围构成排挤。　　价格是制约3D打印机应用于的另一个因素。当前，3D打印机价格低企，便宜的设备不能获取受限的价值，全然用作模型生产则设备需求量无以有爆发性快速增长。

即使3D打印机成本需要叛了下来，但单个商品的生产成本仍然得到解决问题。用于3D打印机生产商品，其成本要远高于大型企业规模化生产后均摊到每一件商品的成本。

而批量生产也比3D打印机产品生产速度要更快。据报导，一个飞机小零件的3D打印机五品，价格要超过2万元。　　3D打印机技术本身也不存在缺失。

业内人士讲解，3D打印机不合适必要生产高精度零件，后期仍须要经过人工处置。由于3D打印机是材质一层一层冲刷成形，每一层都有厚度，这要求了它的精度无法匹敌传统的减材生产方法。为提升精度，则须要大大减少每一层的厚度，可玩性提升的同时，生产时间也大幅度缩短。而层和层之间粘合再行密切，其产品性能也无法和传统模具整体铸铁的零件相媲美。

　　此外，对于国内涉及企业来说，专利门槛也不容极强。据理解，Stratasys和3DSystems手中各握住几百项专利。

　　事实上，即便在国外，涉及企业经营情况与其股价展现出比起也不存在不少水分。数据表明，2011年Stratasys和3DSystems营收分别仅有为1.7亿美元和2.9亿美元。

而同年苹果CEO蒂姆库克的薪资福利就低约3.8亿美元。　　当前，对于大多数传统生产企业来说，3D打印机的意义更加多反映在优化研发流程、减少研发成本上。种种迹象指出，3D打印机距大规模商用，能够对上市公司业绩有实质性提振上仍有漫漫路途。

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